我国每年农作物产生大量的秸杆，秸杆的处理也成为难题。目前除少量秸秆被用作工业燃料、生产沼气或粉碎还田作肥料外，大量的秸杆仍被农民就地焚烧处理。每年夏秋季节大量焚烧秸杆不仅造成严重的空气污染，产生大量的烟尘，还影响身体健康，严重的还会影响交通、使航班延误，甚至造成火灾。因此，如何有效利用农作物秸杆，变废为宝、化害为利也是急待解决的重大问题。
本项研究利用石膏与秸杆能有效粘结、相互取长补短的特性，将锻烧脱硫石膏(添入适当外加齐少与农作物秸杆按一定比例加水拌和制成一种新的墙体材料，通过物理力学性能及耐久性试验，证明了这种由脱硫石膏和秸杆制成的新型轻质墙体材料的性能完全满足墙板的要求。
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脱硫石膏作为石膏的一种，其主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙(CaSO4.2H20)。脱硫石膏和天然石膏经过煅烧后得到的熟石膏粉和石膏制品在水化动力学、凝结特性、物理性能上无显著的差别。但作为一种工业副产石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差异。脱硫石膏为灰白色粉末状，0.045mm方孔筛筛余1.0%。国外已成功应用脱硫石膏作水泥缓凝剂，给排污单位和水泥厂创造了较高的经济效益。
经试验脱硫石膏是较好的建筑材料。目前市场上轻质隔墙板主要是以水泥、镁质水泥、石膏为胶凝材料生产，生产厂家均采用老式平模生产，工艺非常落后;生产工人劳动强度大，工作效率底，工作环境污染、原材料浪费，水资源浪费，成本高，产品周期长，生产规模上不去，给企业的发展带来一定的制约。
公司研发的“玛纳成组立模轻质墙板设备M系列产品”有21项核心技术获国家实用新型专利，在北京通过国家建材局主持的鉴定，鉴定认为“玛纳成组立模轻质墙板机属国内首创，达到了国际先进水平”。被河南省科技厅认定为《河南省高新技术产品》。
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条式墙板生产线
生产线概述：
本生产线主要生产新型轻质条板，满足框架结构的内外围护墙体需要;
成型技术： 采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果)，M09新型条板机械化生产线;该生产线含多项玛纳公司专利技术，玛纳公司拥有该生产线的自主知识产权。
该系统采用模块化控制,实现新型条板的工业化生产 ,满足高品质、机械化、大规模生产需求。
1、复合保温墙板生产线
第三代成组立模(不漏浆及大刚度技术)
保温芯板置板定位机(复合板芯板精确定位)
布料系统(可控布料机)
成型定位机构(实现墙板上面成型)
推板机构(集合出板及隔板清理复合技术)
合板翻板机构(完成合板及翻板技术)
摆渡车(无线控制变频行走及精确轨道定位)
2、空心墙板生产线
生产线主要组成设备
第三代成组立模(不漏浆及大刚度技术)
第三代液压抽芯机(大抽拔力变量控制技术)
布料系统(可控布料机)
成型定位机构(实现墙板上面成型)
推板机构(集合出板及隔板清理复合技术)
合板翻板机构(完成合板及翻板技术)
摆渡车(无线控制变频行走及精确轨道定位)
标题：石膏空心隔墙板生产线 年产50万平米
本信息网址：http://hnmana.zhanlanku.com/news/itemid-1288404.shtml